一、技术参数
1、额定功率:0.8kw;
2、额定电流:1.98A;
3、额定电压:380V;
4、振动机构:垂直定向振动;
5、激振力:700-240kgf,8级可调,出厂位置设置在******;
6、温升:80℃;
7、绝缘等级:B级
二、安装前准备
1、电源:必须具备“缺相和漏电及过载”等保护功能,并与本机功率相匹配;电源可与输送机滚筒电源相并联,亦可单独另外设置。
2、安装板准备 取5#或6#角钢两根,长度与欲安装部位机架外宽尺寸相等;在每根中分处打两个孔,孔径尺寸为16mm,孔距为753mm;并作防锈处理。
三、安装方法(参见《安装示意图》)
1、确定安装位置;
2、打开包装箱,取出清扫器。将四个“螺杆”上的“锁紧螺母”、“压缩弹簧”及“弹簧座”依次取下。
3、将清扫器放在选定的安装位置,使十个“压辊”的轴向方向与皮带运行方向垂直,并调整至中间位置。
4、将准备好的两根“安装板”依据两个孔,套在相应的螺栓杆上,其两端担在输送机机架上。
5、依次分别将“弹簧座”-“压缩弹簧”-“弹簧座”-“锁紧螺母”一个安装在四个“螺杆”上。
6、分别调整“锁紧螺母”使四个弹簧受到压缩,调整后两个“弹簧座”的尺寸在60mm左右(如图所示),须保证四个弹簧的压缩量相等。
7、观察5排“压辊”与皮带接触情况,以充分接触、无悬空为宜。
8、将***后四个螺母旋上,并可靠锁紧。
9、将“安装板”与输送机机架可靠固定(焊接或卡子卡紧)后,即可开机试车。
10、若机架与回程皮带的距离太大,调整时不能保证弹簧的合理压缩量,应将“安装板”截短至机架内宽尺寸,安放机架内,调整后焊接牢固。