概述

　　JS XQ-DN系列——电动旋转刷式输送机皮带清扫器，广泛适用于冶金、建材、化工、矿山、热力电厂、散装码头、食品加工等行业，

　　本产品是带式输送机忠实的“清洁工”，能有效清除橡胶皮带表面的粘附物。并具有防止输送带跑偏、预防事故，延长输送带及托辊的使用寿命、避免扬尘、改善环境、节省物力和人力资源等功能。

　　本系列产品规格齐全，范围覆盖所有带宽，共计8种规格，用户可依据现场使用情况任意选用。

　　结构特征

　　JS XQ-DN系列——电动内置式皮带清扫器由清扫辊、机架和调整机构等三部分组成，清扫辊由刷毛和转动体组成，转动体内部设置有电动机和减速机构。

　　结构特点

　　JS XQ-DN系列——电动内置式皮带清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在之缺陷，而创新设计的新产品。其特点如下：

　　1．优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用；

　　2．清扫点弹性接触，方法合理；

　　3．刷毛不易粘料，清扫效果稳定；

　　4．对输送皮带无磨损，更无刮伤，有效延长皮带的使用寿命。

　　5．清扫过程不干涉输送机的正常运转；

　　6．安全可靠、故障率低、使用寿命长、维修费用少；

　　7．刷毛可采用耐磨橡胶等优质材料制作，适用于各种行业用户的需求；

　　使用范围

　　使用环境温度范围，在－40℃到＋50℃之间，海拔1000m以下。

　　安装方法

　　安装方式可采用下列两种，由用户根据现场情况自行选择。分别由下图所示：

头部安装方式——示意图

中段安装方式——示意图

　　两种方式均为将清扫器底座安装在输送机机架立柱上，或单另设置安装底座，使刷毛接触到回程皮带，接触深度在2-3mm之间。

　　特别注意：安装电源必须配有可靠的短相和漏电保护装置。

　　安装步骤

　　1.开箱检验：安装前，首先打开包装箱，对照《装箱单》清点随机附件是否齐全；

　　2.校对型号：测量清扫器的“机长尺寸”是否与输送机“机架尺寸”相符。若清扫器“机长尺寸”与输送机“机架尺寸”相符时。在清扫器机架立柱上直接打孔，将清扫器进行安装即可。若清扫器“机长尺寸”与输送机“机架尺寸”不相符时，应另外设置立柱进行安装。

　　3.安装时应保证清扫器刷辊与输送机滚筒及输送带相平行。

　　4.安放清扫器将四个紧固螺栓固定好。

　　5.按交流电动机电路接通电源，调整刷辊旋转方向与图示方向相一致即可。

　　调整方法：

　　如右图所示。

　　1.当刷毛磨损并已影响到清扫质量时，首先，用扳手将调整机构上部的锁紧螺母旋松。再将下部的螺母顺时针旋转。

　　2.再将下部的螺母顺时针旋转，推动支撑臂连杆，使清扫刷辊上升，确保刷毛与皮带相接触，刷毛与皮带的接触深度为0-0.5mm为宜。接触深度不宜过大，否则，将缩短刷毛的使用寿命。

　　3.-，旋紧调整机构锁紧螺母，即可进行试机，若旋转方向错误，应进行调相改变旋转方向。

　　维护方法：

　　1.使用过程中，用户应根据具体情况，制定《维护制度》，定期检查清扫效果和刷毛与皮带的接触深度等，若需调整刷毛与皮带的接触深度时，按上述调整方法进行。

　　2.使用过程中刷毛将磨损缩短，当有效部位的刷毛高度小于20mm，或清扫效果不理想时，应及时更换“清扫刷辊”。

　　3.本清扫器内部的电动机和减速装置为免维护结构，仅需一周在两端轴的密封圈处适当加一些润滑油即可。

　　4.当输送机需要更换或修复输送皮带时，应摘掉 “清扫刷辊”。避免对 “清扫刷辊”造成损伤，或影响输送皮带的维护工作。

　　“清扫刷辊”的更换方法

　　当清扫器使用若干时间后，刷辊调整到接近高位置时，需提前向生产厂家采购“橡胶刷束”。

　　更换方法，请咨询生产厂家。

　　注意事项

　　1.安全守则：一、必须在输送机停止运转，并在输送机控制电源开关上悬挂“警示牌”的情况下，方可进行清扫器的安装和调试。二、输送机开机运转前，必须确保清扫器各部位的“锁紧螺钉”、“锁紧螺母”和“固定螺栓”适当旋紧。以免造成 人身伤害和设备损坏。

　　2.刷毛与皮带的接触深度不宜过大，否则将缩短“清扫刷辊”的使用寿命。

　　订货须知

　　1.订货时用户需提供相应输送机型号、输送机带宽和机架内宽尺寸；

　　2.订货时用户需说明使用环境，对于在化工、矿井和高粉尘等易燃、易爆的环境下工作，应选用防静电高弹性耐磨尼龙刷丝或耐磨橡胶刷毛。

　　3.根据用户使用环境不同或非标输送机，本公司可为用户设计各种非标准清扫器，满足不同位置的清扫任务。

　　4.型号规格表中尺寸数据发生变化，恕不另行通知。